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【華諾煤檢儀器】量熱儀常見問題,更新匯總,建議收藏!
2023-01-03

量熱儀是煤炭化驗室設(shè)備中比較常見的煤質(zhì)儀器。主要是檢測煤炭高低位發(fā)熱量(煤炭大卡)。

在日常實(shí)驗中經(jīng)常會遇到一些問題,當(dāng)面臨這些問題的時候只能求助廠家解決,今天鶴壁華諾煤檢儀器小編就為大家整理了有關(guān)量熱儀的知識,量熱儀究竟怎么用,在使用量熱儀進(jìn)行測量操作時,具體的測量步驟有哪些,量熱儀的使用注意事項又有哪些,有需要的朋友參考下。


一、量熱儀的使用方法

1、打開量熱儀、打印機(jī)、顯示器及主機(jī)電源開關(guān)。

2、打開相關(guān)軟件。

3、稱好試樣并裝入坩堝,將坩堝裝入氧彈的坩鍋架上,裝好點(diǎn)火絲(長度為10cm),往氧彈中加入10ml蒸餾水,小心擰緊氧彈,應(yīng)盡量少振動氧彈,注意避免坩堝和點(diǎn)火絲的位置因受振動而改變。

注:勿使點(diǎn)火絲接觸坩堝,以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗,甚至燒毀坩堝及坩堝架。

4、打開氧氣瓶閥門,將減壓閥低壓表上的壓力調(diào)到2.8Mpa~3Mpa,接著將氧彈裝入氧彈掛鉤上。

5、輸入相關(guān)數(shù)據(jù),單擊“確認(rèn)”后,儀器開始自動測試。

6、試驗結(jié)束后,內(nèi)桶水自動放到水箱,界面將顯示測試結(jié)果,并自動保存。

7、取下氧彈后,打開氧彈,仔細(xì)觀察氧彈內(nèi)試樣有否濺出或有炭黑存在,如有則該次試驗作廢。

8、將氧彈各部件清洗干凈,并擦干。

9、測試完畢,按順序推出程序。

10、關(guān)閉主機(jī),然后關(guān)閉顯示器、打印機(jī)和量熱儀電源,蓋好儀器蓋布,關(guān)閉氧氣瓶閥門。

二、量熱儀的使用注意事項

1、全自動量熱儀的氧彈應(yīng)定期進(jìn)行20MPa水壓檢查,每年至少一次。

2、全自動量熱儀使用完畢后應(yīng)保持表面清潔干燥,用軟布將其擦干凈,以防腐蝕。如果長期不用時,應(yīng)將內(nèi)筒里的水排放掉。

3、氧氣減壓器在使用前應(yīng)將零件上油污擦洗干凈,以免在充氧時,發(fā)生意外爆炸事故,氧氣減壓器應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗,每年至少一次。

4、量熱儀的使用環(huán)境溫度是20℃±10℃,室內(nèi)禁止使用各種熱源。如果沒有空調(diào),儀器最好放在朝陰的房間,不能有陽光直射,儀器應(yīng)有良好的接地。

5、氧彈的密封每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如密封墊圈損壞,應(yīng)即調(diào)換,以防密封不良。

6、儀器用水最好是蒸餾水或純凈水,內(nèi)筒的蒸餾水應(yīng)定期更換,否則易造成點(diǎn)火失敗。

三、氧彈彈頭的拆卸方法

1、拆下電極桿。

2、拆下隔熱板。

3、用兩把扳手,分別套住彈頭兩端,逆時針擰動充氧頭,將其拆下。

4、取出放氣閥。

5、用一字螺絲刀擰開密封題,可更換其密封膠圈。

6、取出密封閥,可更換其密封圈。

四、量熱儀氧彈充不進(jìn)氣該怎么辦?

氧彈是微機(jī)全自動量熱儀重要的部件之一,在使用過程中會經(jīng)常出現(xiàn)漏氣、短路、氧彈內(nèi)試樣飛濺、頂部冒氣泡、充氧頭底部漏氣、充不進(jìn)去氧氣或放不出來氧氣等多種小故障,可每一個小故障都會導(dǎo)致量熱儀無法進(jìn)行正常檢測,接下來鶴壁華諾煤檢儀器小編就為大家分享一下,在進(jìn)行煤炭發(fā)熱量檢測過程中,量熱儀氧彈無法正常充氣該如何解決:

首先,在充氧儀正常的情況下,氧彈充氧不進(jìn)或放氣不出則很可能是氧彈彈頭內(nèi)的密封圈老化變形,彈頭一擰緊,位置便落低,逆止閥則頂?shù)搅藦楊^口,沒有升降余地。充氧時充氧儀的閥針無法將氧彈的逆止閥頂下去,因而充氧不進(jìn),有時在重壓下充進(jìn)了氧,放氣閥力度不夠,又不能將逆止閥壓下,而出現(xiàn)放氣不出。

解決辦法:

      先拆下氧彈彈頭,再用工具從內(nèi)氣管頂部開口處順時針方向擰緊或反時針方向拆下內(nèi)氣管,清洗干凈密封圈,或用鑷子取出密封圈,換上新密封圈,再裝上擰緊內(nèi)氣管即可。

五、量熱儀氧彈內(nèi)氣體放不出

1、放氣閥內(nèi)頂針短,接觸不到氧彈內(nèi)的放氣閥,可用小鐵棍代替放氣閥,頂住氧彈內(nèi)的放氣閥放氣。

2、氧彈密封閥上密封圈脫離位置,重新將密封圈安裝好。

3、氧氣充不進(jìn)氧彈

4、充氧儀套口內(nèi)密封圈老化,可往里涂上一層硅脂或更換密封圈。

5、密封閥裝反,重新安裝密封閥。

六、量熱儀點(diǎn)火失敗的原因有哪些?

原因1.

線路不通或接觸不良;處理:檢查連線是否連接好,氧彈頭與點(diǎn)火帽是否接觸好,氧彈內(nèi)筒是否放好。
原因2.

試樣潮濕,充氧過快濺濕試樣。
原因3.

點(diǎn)火絲或棉線與試樣接觸不良,處理:重新裝樣。
原因4.

兩電極過臟,處理:用砂紙打磨電極。
原因5.

點(diǎn)火帽氧化 ,處理:用砂紙打磨點(diǎn)火帽氧化物 。
原因6.

兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極),處理:更換電極或坩堝重新裝樣 。

七、試樣燃燒不完全

原因:試樣不易燃 ,氧氣未充足或氧氣壓力不足,處理:用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間,更換氧氣瓶。

八、點(diǎn)火后濕度上升過高,熱值過高

原因1:攪拌器不轉(zhuǎn),處理:攪拌軸卡死,線路不通。

原因2:攪拌葉脫落,處理:用一棉線插入與攪拌軸連接的尼龍棒孔內(nèi),重新插好。

九、試驗長時間不結(jié)束

原因:原因環(huán)境溫度過高 ,處理:調(diào)外筒水溫與室溫基本一致,或降低室內(nèi)溫度 。

十、試樣燃燒不完全

原因:試樣不易燃 ,氧氣未充足或氧氣壓力不足,處理:用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間,更換氧氣瓶。

十一、氧彈日常維護(hù)和檢查

除每次試驗后對氧彈進(jìn)行清洗和干燥外,對以下幾點(diǎn)也應(yīng)該注意和檢查:

1、氧彈只能用手?jǐn)Q動,當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止,切忌用工具硬擰,每天試驗完畢后,應(yīng)進(jìn)行一次清洗。

2、彈帽和閥座,用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。

3、彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上是否有機(jī)械損傷,注意不許將彈杯倒置。

4、檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷,如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象,則應(yīng)更換 .

5、檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,可定期作絕緣性能檢查。

6、定期對氧彈進(jìn)行 20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得超過二年(或不得超過5000次試驗)。


按照以上逐步排除,如果還是不能解決問題,可撥打我公司24小時服務(wù)熱線:0392-2234777進(jìn)行電話咨詢,會有專門技術(shù)人員為您解答(或返廠進(jìn)行維修)


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